금속 가공은 금속을 다양한 형태와 크기로 변형시키는 물질 처리의 핵심 부분으로, 힘을 가함으로써 금속을 재구성하는 과정이다. 즉, 우리는 다양한 도구와 기계를 사용하여 금속을 밀고, 당기고, 구부리는 작업을 수행한다. 금속 가공에는 단조, 구부리기, 성형 등 여러 가지 방식이 포함된다. 우리는 원료 금속을 분쇄하고 이를 유용한 일상적인 제품으로 압출成型하여 차량 부품이나 주방에서 매일 사용하는 조리도구 등을 만들어낸다.
인기 있는 금속 가공 기술 중 하나는 단조입니다. 단조에서는 금속을 매우 뜨거워지게 열까지 가열합니다, 거의 빛나듯이 뜨거워질 때까지요. 이로 인해 금속은 더 부드러워지고 모양을 내기 쉬워집니다. 금속이 뜨거워지면, 우리는 그를 망치로 두들기거나 기계에서 압력을 가하여 단조합니다. 이 기술은 다양한 제품에 사용될 강력한 금속 부품을 만들 수 있게 해줍니다. 또 다른 자주 하는 작업은 구부리는 것입니다. 이를 위해 우리는 '프레스 브레이크'라고 불리는 도구를 사용하여 금속을 형성하고 특정 모양으로 구부립니다. 이렇게 하면 금속이 부러지지 않고 구부려져 다양한 형태를 만들 수 있습니다.
금속 가공에서 사용되는 또 다른 중요한 기술은 시트 메탈 성형입니다. 시트 메탈은 평평한 금속 조각으로, 다양한 방식으로 구부려 유용한 형태로 변형할 수 있습니다. 예를 들어 상자나 실린더 등이 있습니다. 현재 시트 메탈을 성형하는 인기 있는 방법 중 하나는 스탬핑 프레스라는 종류의 기계를 사용하는 것입니다. 시트 메탈은 도구와 같은 모양의 특수한 틀(또는 다이)에 눌러져 성형됩니다. 원하는 금속 형태를 얻기 위해 다이를 사용하며, 이는 자동차 부품을 만들거나 심지어 건물 장식물을 만드는 데도 사용됩니다.
우리가 진행 중인 프로젝트에 따라, 금속 가공은 원자재에 대해 특정 시간에 무엇을 하고 있는지에 따라 매우 다르게 보일 수 있습니다. 예를 들어 한 프로젝트는 자동차 부품을 만드는 것이고, 이는 매우 정확하고 완벽하게 맞아야 합니다. 반면 다른 프로젝트는 조리 도구를 만드는 것으로, 더 많은 창의성을 발휘할 수 있습니다. 일부 프로젝트는 매우 정밀하고, 일부는 매우 창의적이고 독특하며, 독특한 디자인을 구현해야 할 필요성이 있습니다.
온도는 금속 성형 작업에서 중요한 매개변수입니다. 다양한 기술들은 효과를 내기 위해 서로 다른 온도에 의존합니다. 예를 들어, 단조와 같은 기술은 금속이 성형되려면 매우 높은 온도까지 가열되어야 합니다. 이는 뜨거운 금속이 조정하고 단조하기가 더 쉽기 때문입니다. 그러나 굽힘과 같은 방법은 금속이 파손될 위험 없이 비교적 높은 온도로만 가열되면 됩니다.
기술이 발전함에 따라 금형 가공의 세계도 새로운 가능성이 가득 차고 있습니다. 제조업체들은 이제 컴퓨터 지원 설계(CAD) 소프트웨어를 사용합니다. 이 기술은 부품을 실제로 제작하기 전에 정확한 디지털 모델을 구축할 수 있게 해줍니다. CAD는 잠재적인 문제를 조기에 발견할 수 있도록 해주며, 금속을 가공하기 전에 모델을 수정할 수 있게 함으로써 시간과 자원을 절약할 수 있습니다.
그들은 높은 강도 대 중량 비율을 가진 경량 합금을 연구하고 있습니다. 이러한 새로운 재료는 항공 우주와 같은 무게를 낮추는 것이 중요한 응용 분야에 적합합니다. 또한 비행기나 다른 차량에 더 가볍고 연료 효율이 뛰어난 재료를 만들기 위해 사용될 수도 있습니다.
STON은 연구 개발에 대규모로 투자하고 있으며 기술 발전의 최전선에 있습니다. STON은 20명 이상으로 구성된 R&D 부서를 보유하고 있으며 매년 매출의 30%를 새로운 제품 개발과 기존 제품 업그레이드에 투자하고 있습니다. 대학 및 연구기관과의 협력을 통해 시장 변화와 고객 요구에 신속하게 대응할 수 있도록 기술 역량을 지속적으로 확대하고 있습니다.
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고장이 발생하면 기술자가 원격으로 전화 또는 비디오를 통해 현장에 신속하게 도착하여 수리합니다. 문제가 현지에서 해결해야 하는 경우 가능한 한 빨리 사용자 현장에 도착합니다.
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