STON JT 시리즈 메카니컬 CNC 타워パン칭 머신

모델: STSK-JT30/STSK-JT50

30/50톤의 판치력을 제공하며, 1250/1500mm 옵션 가능

최대 구멍 낸 두께: CS 3mm, MS 4mm, SS 3mm, GI 4mm, AL 6mm

FANUC 시스템 옵션 가능

사전 판매 엔지니어가 도면을 검토하고 무료 샘플을 제작합니다

설치: 현장 엔지니어/원격 온라인 가이드/고객 현장 학습

사후 서비스: 24/7 대응, 가능한 한 빨리 사용자 현장에 도착

초저 에너지 소비: 시간당 최대 3kWh, 생산 비용을大幅히 절감

다양한 금형 타워의 자동 전환이 금형 교환 시간을 단축하고 대량 생산에 적합합니다

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주요 기술 매개 변수

	매개변수	UNIT	비고
모델	STSK-JT30/STSK-JT50
펀칭 힘	300（30）/500（50）	KN(T)
프레임 구조	O형 폐식 프레임
단일 포지셔닝 최대 시트 크기	X축 2500 Y축 1250/1500	mm	비표준 사양으로 커스터마이징 가능
최대 시트 두께	6	mm	시트 유형에 따라 다름
단일 스트로크당 최대 구멍 직경	φ88.9	mm	비표준 사양으로 커스터마이징 가능
최대 구멍 낸 횟수	280	hpm
최대 타격 횟수	280	hpm
제어 축 수	4(X、Y、T、C)	조각
다이 타입	롱 가이드 85 시리즈 국제 표준 다이
터렛 스테이션 분포	16A, 11B, 3C, 2D(회전 스테이션 1B, 1C 포함)	표준	비표준 사양으로 커스터마이징 가능
재위치 실린더	2	세트
클램프 수	2	조각
최대 급여 속도	X축 90 Y축 80	m/min
작업대 구조	브러시 및 유니버설 볼 복합 작업 표면
최대 회전 타워 속도	40	rpm
가공 정밀도	±0.1	mm
최대 부하량	150	킬로그램
총 전력 소비량	3	KW
공기원 압력	0.55	Mpa
전원 공급 장치	380±5%	V
전체 차원	5000/5500×5200×2100	mm

애플리케이션

커튼 월	셔터	스트레치	브리지
구멍 뚫기	표시	니블링	엠보싱

주요 구성

프레임		O형 폐쇄 일체 용접 압력 프레임 서보パン치 프레스 전용. 전체 용접 구조, 정화 처리로 인한 스트레스 완화- 강한 강성과 높은 톤수 오랜 시간 동안 안정된 정확도를 보장하고, 기계의 수명을 연장하며, 공구의 수명을 늘리고 위치 정밀도를 향상시키며, 신뢰성과 내구성.
구동 모드		메카니컬 드라이브 방식, 메인을 통해 플라이휠 회전을 구동하기 위한 모터, 사용의 플라이휠 관성 스탬핑, 클러치에 의해 제어되는 스탬핑 구조가 간단하고 제품 가격이 저렴함, 안정적인 성능, 간단하고 편리함 유지보수
완전 자동 인덱스 스테이션		고유한 벌레 기어 구조로 양방향 전달의 정확도를 보장합니다. 정밀도의 양과 음의 방향 전송을 보장합니다. 단일 수입 동기 벨트 드라이브를 채택하여 위아래 동기화를 보장합니다. 올라가고 내려가는 동작 간의 동기화를 보장합니다.
WORKTABLE		단단한 솔과 스틸 볼이 있는 작업대 표면으로, 작업 시 소음을 줄이고 시트 표면을 보호합니다. 시트 금속 이동 중 충돌을 방지하기 위해 무선 설계의 작업대를 사용합니다. 접이식 테이블 디자인, 측면 보조 플랫폼 자동 접기- 제어, 공구 교체가 용이합니다. 알루미늄 엣지 디자인, 측면 알루미늄 엣지, 작업대 표면을 마모로부터 보호합니다. 측면 로딩 보조 롤러, 판재 장착이 쉬워집니다. 보조 롤러, 판재 장착이 편리합니다.
부유식 공압 클램프		공압 부유식 클램프는 플레이트의 변형을 줄입니다. 자가 보호 기능은 시트에서 팬칭하는 데 사각지대가 없습니다. 클램프는 자동으로 부유합니다. 플레이트 고정, 플레이트 사용이 편리함 고정장치. 고정시 자동으로 하역 가능 반환됨.
타워 및 도구		내마모성 정밀 가이드 홀더 내장 타워트에 위치한 대형 선반, 쌍으로 처리된 프로- 국제 표준 일본 아마다 사양 길이 길게 설계된 가이드 도구, 합리적입니다.
급여 시스템		고정밀 피딩: X, Y 축 가이드와 볼 스크류가 통합되어 정확한 재료 취급을 보장합니다. 공압 클램프는 안정성을 향상시킵니다.
윤활 시스템		다중 지점 자동 윤활 시스템으로 충분한 윤활을 유지하여 마모를 줄입니다.