1.STON को शीट मेटल प्रोडक्शन लाइन सबै काम एक समाधान मा प्रस्तुत गर्दछ, उनकोइलिंग, स्तरीकरण, लेज़र कटिंग, पंचिंग, बेंडिंग, र वेल्डिंग एक सुदृढ व्यवस्था मा एकत्रित गर्दछ।
2.यो प्रोडक्शन लाइन शीट मेटल प्रोसेसिङ्गको हरियो चरणहरू कोवर गर्दछ, उच्च-कार्यक्षमताको र बड़ो पैमाने प्रोडक्शनको मागदान पूरा गर्दछ।
३.विभिन्न संयोजनहरू, लेसर काट्टी युनिट प्रेस ब्रेक, पैनल बेन्डर, CNC टरेट पंच प्रेससँग एक स्वचालन उत्पादन लाइन बनाउन सक्छ
४.उत्पाद चित्रहरू आधारित छान्ने पूर्व-बिक्री मुफ्त समीक्षा र तकनीकी समाधान प्रदान गर्दछ
५.विभिन्न स्वचालन विकल्पहरू उपलब्ध छन्, जस्तै ट्रस वा रोबोटिक हातहरू
सजिलै सुरुवात, उत्पादन लाइनको पैरामीटरहरू ग्राहकको स्टील कोइलको आकार, भार, प्लेट सामग्री र मोटाई अनि उत्पादन चित्रहरू आधारित छन्।
उत्पादन लाइन योजना संरचना चित्र (२ मीटर पैनल बेन्डरलाई उदाहरण मान्दै)
१. खोल्लेर र लेवलिंग मॉड्युल
खोल्लेर यन्त्र पट्टीको खोल्लेर फ्रेम |
समतलीकरण मशीन |
लेवलिंग यन्त्र असमान शीट मेटल प्लेटहरूलाई सीधा गर्दछ। बहुतै सेटहरूको रोलरहरूको सटीक समन्वय द्वारा, यो प्लेटको सतहमा रहेको लहरदार र मोडिएको दोषहरूलाई प्रभावी रूपमा निरसन गर्दछ, प्लेटको समतलतालाई उच्च-शुद्धिको मानकमा पुग्न पर्दछ र आगामी प्रसंस्करणको लागि राम्रो आधार दिन्छ।
२. लेज़र कटिंग र ब्लङ्किंग मॉड्युल
समतल चादर लेज़र कटिंग युनिटमा प्रवेश गर्दछ। यो युनिट सबैभन्दा नयाँ लेज़र कटिंग प्रौद्योगिकीसह सुसज्जित छ र मागिलो सेट गरेको कटिंग कार्यक्रमअनुसार चादर धातुलाई ठीक फेर्दछ। जटिल ज्यामितिक आकृतिहरू हो भने वा विविध संरचनाहरूसह अंशहरूको परिधि हो, उनीहरूलाई लेज़रको उच्च ऊर्जा घनत्वले तेजीसँग र ठीकै विभाजित गर्न सकिन्छ, र कटिंग किनाराहरू चालू छन् र तपाईंको नै मिलीमीटर स्तर वा अझै उच्च तहमा पुग्न सकिन्छ। एकसाथ, रोबोट सिस्टम लेज़र कटिंग युनिटसँग निखरै गर्न गर्दछ। इसको लचीलो रोबोटिक बाहु र ठीक पकड्ने र स्थापना क्षमताहरूसँग, यो चादरको लोडिङ र अनलोडिङ ऑपरेशनहरूलाई तेजीसँग र स्थिररूपमा पूरा गर्न सक्दछ, जसले कटिंग प्रक्रियाको उत्पादन दक्षतालाई बढ्दछ।
![]() |
![]() |
3. बेंडिङ र आकारणी मोड्युल
फर्किएको शीट मेटल का भागहरूलाई रोबोट द्वारा इलेक्ट्रो-हायड्रोलिक बेंडिंग मशीनमा पठाउन सकिन्छ। शक्तिशाली हायड्रोलिक ड्राइव सिस्टम र ठीक नियन्त्रण सिस्टमसँग, इलेक्ट्रो-हायड्रोलिक बेंडिंग मशीन उत्पादको आवश्यकताहरू अनुसार शीट मेटल का भागहरूलाई चर्चा गर्दछ र वक्रताहरूमा। यदि यो साधारण दायाँ कोने बेंड हो वा जटिल चाप वा बहु-पुन: आकृति, बेंडिङ्ग कोन र बललाई ठीक नियन्त्रण गरेर सटीक रूपमा ढाक्न सकिन्छ।
अधिक जटिल र मानक-सटीक बेंडिङ्ग को आवश्यकताहरूका लागि, फ्लेक्सिबल बेंडिङ्ग सेन्टर प्रमुख भूमिका खेल्दछ। यो CNC तकनीक र बुद्धिमान एल्गोरिदमहरूको समावेश गर्दछ र विभिन्न बेंडिङ्ग मोल्डहरू र प्रोसेसिङ्ग पैरामीटरहरूबीच त्वरित रूपमा स्विच गर्न सक्छ जसले विभिन्न आकार र मापका लगायत शीट मेटल पार्टहरूको दक्ष बेंडिङ्ग प्रोसेसिङ्ग गर्दछ। प्रोडक्शनको पूरा प्रक्रियामा, रोबोट निरंतर "पुल"को रूपमा काम गर्दछ, विभिन्न उपकरणहरूबीच शीट मेटल पार्टहरूलाई फ्लेक्सिबल रूपमा परिवहन गरेर अनवरत र दक्ष प्रोडक्शन प्रक्रियाहरू सुनिश्चित गर्दछ।
![]() |
![]() |
4. वेल्डिङ्ग र समूहीकरण मोड्युल
मोडिएको शीट मेटल कसूतीहरूलाई रोबोट ने मैनिप्युलेटर वेल्डिङ्ग फॉर्मिङ्ग स्टेशनमा प्रवेश गर्दछ। मैनिप्युलेटर वेल्डिङ्ग फॉर्मिङ्ग सामग्रीमा उच्च-शुद्धिको वेल्डिङ्ग प्रणाली र दृश्य प्रतिपालन प्रणाली समेत छ, जसले शीट मेटल कसूतीहरूको वेल्डिङ्ग आवश्यकताहरू भएको अनुसार उपयुक्त वेल्डिङ्ग प्रक्रिया (जस्तै, आर्गन चाप वेल्डिङ्ग, स्पॉट वेल्डिङ्ग आदि) र वेल्डिङ्ग पैरामीटरहरू आफ्नै बैठाएर चलान सक्छ। वेल्डिङ्ग प्रक्रियामा, दृश्य प्रतिपालन प्रणाली वेल्डिङ्ग स्थानलाई समयमै प्रतिपालन गर्दछ र मैनिप्युलेटरलाई वेल्डिङ्ग प्रक्रियालाई सटीकरूपमा पूरा गर्न निर्देशन दिन्छ, जसले वेल्डिङ्गको एकसमानता र मजबूती प्रतिबद्ध गर्दछ र वेल्डिङ्ग गुणस्तर स्थिर र विश्वसनीय छ।
पूरा स्वचालन युक्त उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, ट्रस, रोबोटिक हात र फ्लेक्सिबल बेंडिंग सेन्टर औद्योगिक इथरनेट र अन्य संचार प्रौद्योगिकियों के माध्यम से वास्तविक समयको डाटा इन्टरएक्शन र साझा गर्दछन्, र केन्द्रीय नियन्त्रण प्रणालीले यसलाई एकसाथ डिस्पैच र प्रबन्धन गर्दछ। केन्द्रीय नियन्त्रण प्रणालीले उत्पादन योजना, सामान्य स्थिति, सामग्री सूचना आदि बहु-आयामी डाटाहरू आधारमा उत्पादन प्रक्रिया डाइनामिक रूपमा अनुकूलित गर्छ र प्रत्येक उपकरणका कामको कार्यक्रम सुनिश्चित रूपमा व्यवस्थित गर्दछ, जसले पूरा उत्पादन प्रक्रियाको कुशल र स्थिर सञ्चालनमा निर्भरता बढाउँछ, जसले शीट मेटल प्रोसेसिङ्ग उत्पादनको स्वचालन स्तर र उत्पादन कार्यक्षमतालाई ठूलो प्रकारमा बढाउँछ।
5. सामग्री संचालन र स्वचालन मॉड्यूल
स्वचालन युक्त लोडिंग र अनलोडिंगका दो रूप हुन्छन्: ट्रस र रोबोटिक हात
(1)रोबोटिक हातले समतल प्रस्तुतीकरण, लेज़र काट्नु र अन्य पूर्वगामी प्रक्रियाहरू द्वारा प्रस्तुतीकृत थिन प्लेट खण्डहरूलाई अपनी फ्लेक्सिबल जंक्टिहरू र सटीक स्थापना क्षमताहरू सँग प्रस्तुतीकरण क्षेत्रबाट पकड्छ। रोबोटिक हातको अन्तिम भागमा रहेको पकड्ने उपकरणले थिन प्लेट खण्डहरूको आकार र आकारभन्दा अनुरूप रूपमा समायोजन गर्दछ जसले पकड्ने प्रक्रियालाई सुचालन र विश्वसनीय बनाएर वस्तुमा क्षति हुन सम्भावना घटाउँदछ। पकड्दा पछि, रोबोटिक हातले थिन प्लेट खण्डहरूलाई तेलियाँको ट्रैकको शुरुआती स्थितिमा त्वरित रूपमा स्थानान्तरित गर्दछ।
(2)अर्थतात्पर छनौट। अपनी स्थिर संरचना र मजबूत भार धारण क्षमतासँग, ट्रस प्रीसेट ट्रैकदेखि फ्लेक्सिबल बेंडिङ्ग सेन्टरमा शीट मेटल भागहरूलाई ले जाउँछ। ट्रसमा उच्च-शुद्धिको सर्वो ड्राइव प्रणाली सँग सुसज्जित छ, जसले तेजीसँग र स्थिर रूपमा रेखीय गति प्राप्त गर्न सक्छ, र उत्पादन आवश्यकताहरू भन्दा चलन गति र स्थान फ्लेक्सिबल रूपमा समायोजन गर्न सक्छ जसले शीट मेटल भागहरूलाई फ्लेक्सिबल बेंडिङ्ग सेन्टरको लोडिङ्ग स्टेशनमा ठीक रूपमा पहुँचाउँछ।