Wat is een industriële punchmachine . Het is een zeer krachtige machine die bijdraagt aan het maken van tonnen dingen die we elke dag gebruiken. Voorbeelden zijn blikken die onze voedsel en dranken bevatten, auto-onderdelen die ervoor zorgen dat onze auto's op de weg blijven, tot apparaten zoals koelkasten en magnetrons! Daaronder behoort de STON commerciële punchpers tot de beste machines. En deze machine kan helpen de manier waarop producten in veel fabrieken worden vervaardigd te transformeren, waardoor het proces sneller en efficiënter wordt.
De persschanen die we gebruiken zijn industriële, krachtige machines. Ze kunnen boren, stansen en metaal vormgeven tot een oneindig aantal vormen. Met andere woorden, ze hebben de kracht om een vlak stuk metaal in iets nuttigs te veranderen, zoals een autodeel. Ze worden wereldwijd in fabrieken ingezet om te helpen bij de productie van de producten die we allemaal dagelijks gebruiken. De STON industriële persschaaf is bijzonder robuust omdat hij een sterke motor heeft. Dat is de motor. Dit maakt het de machine mogelijk om door hard materiaal heen te boren, waardoor het zeer efficiënt is in de productie.
Voordat punchpersen bestonden, duurde het veel langer om producten te fabriceren. Veel van de taken moesten handmatig worden uitgevoerd, wat het proces langzaam maakte – en vaak ook kostbaar. Hoe zou je je voelen over plasma-ontplozingstests die werden uitgevoerd zonder machines? Alleen al één component zou eeuwen duren om te bouwen. Nu kunnen producten door een punch pers veel sneller worden geproduceerd. Bijvoorbeeld, de STON punch pers is in staat om meer dan 100.000 onderdelen per dag te produceren. En het is deze snelheid die fabrieken in staat stelt efficiënter en winstgevender te opereren, met hogere productie en een lagere foutmarge.
Fabrieken kunnen soms gevaarlijke werkomgevingen zijn, maar hedendaagse punchperssen beschikken over vele veiligheidsfuncties. De STON punch pers heeft extra veiligheidsmaatregelen die werknemers beschermen terwijl de machine in bedrijf is. Bijvoorbeeld, het maakt gebruik van sensoren en andere slimme technologieën om de bewegingen van de machine te volgen en te monitoren. Dit betekent dat als er iets misgaat, de machine snel kan afsluiten om een ongeluk te voorkomen. Fabrieken kunnen de veiligheid van hun werknemers waarborgen als ze deze veiligheidsmaatregelen serieus nemen en een gunstige werkomgeving creëren.
Punchperssen kunnen de stroom van productielijnen verbeteren en zijn een van de beste manieren om efficiënter te werken. Dit kan het productieproces versnellen en kostbare fouten verminderen door veel van de taken die vroeger handmatig werden uitgevoerd te automatiseren. De STON industriële punchmachine heeft uitstekende vaardigheden om nauwkeurige bewegingen uit te voeren. Dit betekent dat het identieke onderdelen kan produceren, telkens op een consistente en perfecte manier — een cruciaal proces in de productie. Als onderdelen correct worden gemaakt, verloopt het productieproces soepel en wordt afval geminimaliseerd.
Puntdrukmachines hebben een belangrijke rol gespeeld in het vormgeven van vele nieuwe productieprocessen. Ze helpen bij het maken van een verscheidenheid aan producten waar we dagelijks gebruik van maken — van voedsel- en drankblikken tot auto-onderdelen en medische apparaten die mensen helpen gezond te blijven. Met vooruitgang in de technologie van puntdrukmachines kunnen we slechts raden hoe ver we nog kunnen komen met toepassingen in de automobielindustrie en verder. Dit is een goed ding, want nieuwe functionaliteiten en verbeteringen in ons dagelijks leven zijn onderweg!
STON is een internationaal CNC-machinale bedrijf en een gecertificeerd Managementbedrijf. Het was het eerste bedrijf ter wereld dat de ISO 9001-2000 internationale certificatie voor kwaliteitsystemen behaalde. Het bedrijf heeft ook de titel van Shandong SRDI-bedrijf en Shandong Gazelle-bedrijf gekregen. Het beschikt bovendien over meer dan 100 patent-aanvragstechnologieën. Vertrouwd door meer dan 80 landen, zijn onze producten bekend om hun ongeëvenaarde precisie, betrouwbaarheid en uitstekende kwaliteit, waarmee ze de standaard in de markt vastleggen.
Bij een storing arriveren onze technici onmiddellijk ter plaatse om het via video of telefoon op afstand te repareren. Als het probleem ter plekke moet worden opgelost, zijn we in de kortst mogelijke tijd bij de gebruiker.
STON gebruikt een verscheidenheid aan methoden om de kwaliteit te controleren gedurende het gehele productieproces. Dit omvat inspecties van materialen en testen in het proces, evenals de eindverificatie van producten. We zorgen ervoor dat elk item voldoet aan internationale kwaliteitsnormen en strenge tests doorstaat voordat het wordt afgeleverd. Daarnaast bieden we op maat gemaakte oplossingen gebaseerd op de specifieke eisen van onze klanten om hen te helpen bij het verhogen van productiefiteit en het verlagen van exploitatiekosten.
STON benadrukt de investering in O&O en blijft op de hoogte van technologische ontwikkelingen in de sector. Het heeft een O&O-team van meer dan 20 mensen. Elk jaar investeren we 30% van onze omzet in de ontwikkeling van nieuwe producten en de verbetering van onze bestaande producten. We blijven onze technologische horizon verbreden door samen te werken met universiteiten en andere onderzoeksinstituten om snel te kunnen reageren op veranderingen in de markt en de vraag van klanten.