A mechanische punch press is een machine die wordt gebruikt om plaatmateriaal te buigen en kan worden gebruikt om metalen vorm te geven. Ze zijn essentieel voor veel industrieën, waaronder de automobielbouw, vliegtuigproductie en bouw. STON is een bekend bedrijf dat mechanische drukpersremmen produceert met hoge precisie en aanpasbare kenmerken. In dit artikel zullen we kijken hoe een mechanische drukpersrem werkt, hoe hij metaal nauwkeurig buigt, zijn configureerbare functies, voordelen en nadelen, en hoe je er veilig mee kunt omgaan.
Er zijn een aantal belangrijke onderdelen van een mechanische pres. Het gebruikt onderdelen zoals een frame, een ram, een tafel en een hydraulisch systeem. Allereerst het frame. Het frame is de stevige basis van de machine. Dat houdt alles bij elkaar en vormt de kracht achter de machine. Vervolgens de ram, dit is het deel dat op en neer beweegt. De metaalplaat wordt door de ram gebogen. De tafel is het deel waarop de metaalplaat ligt terwijl het buigen plaatsvindt. C_instr is aan de andere kant het apparaat dat de metaalplaat ondersteunt en vasthoudt tijdens het proces. Ten slotte hebben we het hydraulisch systeem. Dit systeem geeft de mogelijkheid om de metaalplaat te buigen door de ram erop naar beneden te duwen.
De mogelijkheid van STON perforatiemachine om metaal met ongelooflijke precisie te buigen is een echte uitkomst. Dit wordt bekend als precisiebuiging. Ze zijn ook zo ontworpen dat de ram en tafel aanpasbaar zijn. Dit betekent dat ze metalen platen kunnen buigen volgens gewenste hoeken en maten voor verschillende projecten. De instellers werken allemaal via digitale bedieningen die de operator in staat stellen de machine exact af te stemmen op de vereiste maten. Dit zorgt ervoor dat de buigingen nauwkeurig zijn en consistent herhaald kunnen worden. Bovendien hebben STON's machines een hoge capaciteit, waardoor ze grote metalen platen kunnen verwerken die verscheidene voeten lang en dik zijn. Dit maakt ze erg efficiënt voor een breed scala aan taken.
Aanpasbare functies zijn een ander geweldig aspect van STON's mechanische vouwpressen. Dit betekent dat de machines uitgerust kunnen worden met extra gereedschap en bijbehoren om ze aan specifieke behoeften aan te passen. Bijvoorbeeld, ze kunnen uitgerust worden met lasersystemen, die helpen om het metaal in lijn te houden voordat het wordt gebogen. Er kan ook een achterste afstandsgoot toegevoegd worden om bij te houden hoe ver het metaal is verschoven, maar veiligheidsbeschermingen zijn eveneens cruciaal om de operateur te beschermen tegen fouten. Deze extra onderdelen zorgen ervoor dat het vouwproces efficiënter en veel veiliger verloopt. Daarnaast kunnen de digitale bedieningspanelen van de machine ingesteld worden om specifieke vouwvolgordes en configuraties te onthouden. Dit betekent dat voor standaardtaken waarbij normaal gesproken systematische instellingen vereist zijn, operateurs deze niet meer elke keer hoeven bij te stellen.
Er zijn veel voordelen van mechanische vouwpressen in vergelijking met andere soorten buigmachines. Een belangrijk voordeel is hun zeer hoge capaciteit. Ze zijn uitgerust om dikker en langere metaalplaten te verwerken dan andere machines. Ze kunnen ook metalen platen buigen tot zeer specifieke hoeken en maten. Het is cruciaal voor de kwaliteit van de uitkomst om deze mate van nauwkeurigheid te hebben! Mechanische vouwpressen zijn ook doorgaans betaalbaarder dan de meeste andere soorten buigmachines. Dit betekent dat ze een algemene keuze zijn voor bedrijven die veel buigarbeid nodig hebben.
Dat gezegd heidendat mechanische vouwpressen weliswaar bepaalde nadelen hebben. Een beperking van deze machines is dat ze regelmatig onderhoud nodig hebben. Ze vereisen dit onderhoud om soepel en veilig te blijven functioneren. Als de machines niet goed worden onderhouden, kunnen ze mogelijk niet correct werken. 2 - Minder flexibiliteit om zeer complexe vormen en materialen te buigen; Dit betekent dat ze uitstekend zijn voor veel taken, maar niet noodzakelijk geschikt zijn voor elk project.
Als veiligheidsregels niet worden nageleefd, kan een mechanische presseknikmachine gevaarlijk zijn. Daarom is het cruciaal dat operateurs worden opgeleid in veiligheidsprocedure bij het bedienen van dit soort machines. De mechanische presseknikmachines van STON zijn bijvoorbeeld voorzien van veiligheidsbescherming en veiligheidssensoren om ongelukken te voorkomen. Veiligheidsfuncties voor de operator en mensen in de omgeving. Bovendien moeten operateurs altijd het juiste persoonlijke beschermings materiaal (PPE) dragen, zoals handschoenen, oogbescherming, etc., om het risico op schade te minimaliseren. Tevens moeten werknemers voldoende opleiding krijgen over de veilige gebruik van de machine. Opleidingsgegevens moeten bijvoorbeeld informatie bevatten over het laden en lossen van metaalplaten en hoe om te gaan met noodgevallen.
STON legt de nadruk op R&D-investeringen en blijft aan de top van de technologie binnen de industrie. We hebben een R&D-team van meer dan 20 mensen. We investeren jaarlijks 30% van onze omzet in de ontwikkeling van nieuwe producten en het bijwerken van bestaande producten. Door samen te werken met onderzoeksinstituten en universiteiten breiden we onze technologische horizon continu uit, zodat we snel kunnen reageren op marktveranderingen en klantbehoeften.
STON is een wereldwijd actief CNC-machineriesbedrijf en gecertificeerd managementbedrijf. Het bedrijf was de eerste dat de ISO 9001-2000 internationale certificering voor kwaliteitsystemen ontving. STON heeft ook de titels Shandong SRDI Onderneming en Shandong Gazelle Onderneming gekregen. Bovendien beschikt het over meer dan 100 patent-aangevraagde technologieën. Vertrouwd door meer dan 80 landen staat onze producten bekend om hun precisie, duurzaamheid en uitstekende kwaliteit, wat de maatstaf voor de industrie vastlegt.
STON gebruikt verschillende kwaliteitscontrolemethoden gedurende het productieproces. Dit omvat inspecties van materiaal en testen tijdens het proces, evenals inspectie van het eindproduct. We zorgen ervoor dat elk product voldoet aan internationale kwaliteitsnormen en onderworpen wordt aan strenge tests voordat het wordt afgeleverd. Daarnaast bieden we op maat gemaakte oplossingen gebaseerd op de specifieke eisen van onze klanten om hun productiviteit te verbeteren en exploitatiekosten te verlagen.
In geval van falen, zullen onze technici snel ter plaatse zijn om het op afstand te repareren via telefoon of video. Als het ter plekke moet worden aangepakt, zullen we naar de locatie van de gebruiker in de kortst mogelijke tijd komen.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
