Oblikovanje listne metale je proces koji transformiše ravne komade metala u korisne proizvode. Od automobila do zgrada, pa čak i elektronskih uređaja koje vidimo svaki dan, ovako fabrikacija stvara raznolik opseg proizvoda! Ovaj članak će vas naučiti kako funkcionira proces oblikovanja listne metale, dok istovremeno opiše kako kompanija poznata kao STON koristi ove tehnike za proizvodnju vrlo tačnih metalnih oblika koji savršeno odgovaraju njihovim dizajnima.
U slučaju da ne znate ništa o osnovama oblikovanja metalnih ploča, radi se o široko korišćenoj metodi transformacije ravnih metalnih ploča, poput ocele ili aluminijuma, u složene oblike. Ali iskreno, ovo je nešto vrlo tehničko, mnogo obuke je uloženo u stvaranje tih oblika baš kako treba! Ovaj zanat već hiljadama godina prakticiraju mnogi i danas je još uvijek uobičajen u mnogim industrijskim granama. Mogućnost oblikovanja metala u praktične oblike ključno je za sve, od automobila kojima vožimo do zgrada u kojima živimo, radimo i odmaramo se.
Prvi korak u stvaranju tačnog oblika od komada metala je da se metal iseče u željeni oblik. To može biti urađeno pomoću pilice, plazmenskog rezača ili čak vodenojeticnog rezača. Svaki od ovih alata ima svoje prednosti i može se koristiti za postizanje različitih vrsta režanja. Proces savijanja isečenih komada u poželjeni oblik izvodi mašina poznata kao Tisak za savijanje ili Mašina za savijanje. Stoga, savijanje metala je prilično izazovni proces, jer je potrebno primeniti značajnu snagu na metal kako bi ga bilo lakše deformisati bez toga da se zapravo proreže ili protegne.
Nakon što se listovita štampa oblikuje, može se udarati u svoj konačni oblik pomoću čekića/maleta. Rad nad tom područjem je veoma precizna faza procesa, jer ga izvršava stručnjak koji mora da učini metal što ravnomernijim i savršenijim moguće. Ne samo da lepo oblikovani deo od metala izgleda dobro, već će i bolje funkcionisati u namenjenoj primeni.
Formiranje listovane blizve u poslednjih nekoliko godina je sv证ekratno doživelo nekoliko uzbuđujućih tehnoloških proračuna, čime je industrija postala efikasnija nego ikada pre. Najvažnije inovacije su CAD (računarski podržano dizajniranje) i CAM (računarski podržano proizvodnja). Važno je napomenuti da imaju mogućnost da spoje deo koji su preklapajući kao dva komada mokre štampa, tretirajući ih kao jedinicu.
Još jedna inovacija u izradi po meri listovane blizve je laser režanje. Koristi se moćan laser sa oslnovnom preciznošću za režanje kroz metal pomoću laser režalke. Ova tehnologija pomaže fabričarima listovane blizve da formiraju složene oblike koji bi mogli biti teški ili nemogući za postizanje tradičnim tehnikama režanja. Time se kvalitet proizvoda proizvedenih ovim tehnikama poboljšao ogroman broj.
To je primer inovacije u oblikovanju metala koja se nastavlja i danas, i ovdje u STON smo ponosni što smo deo toga nasleđa. Koristimo najnoviju tehnologiju i tehnike za proizvodnju vaših preciznih delova iz listne metale na najvišoj razini kvaliteta i performansi. Kvalitet je važan za nas, pa nastajemo da proizvodimo kvalitetne proizvode za naše klijente.
STON naglasava veliku važnost ulaganja u R i R i uvijek prati napredak tehnologije na tržištu. STON ima tim za R i R sa preko 20 zaposlenih. Svake godine uložimo 30 posto prihoda u stvaranje novih proizvoda i modernizaciju onih koji su već u upotrebi. Ne prestajemo širiti naše tehnološke mogućnosti kroz suradnju s istraživačkim univerzitetima i drugim institucijama kako bismo brzo reagovali na promjene na tržištu i potrepštine kupaca.
U slučaju neispravnosti, naši tehničari će brzo doći na mestо i popraviti ga na daljinu preko telefona ili videa. Ako mora da se reši na mestu, bit ćemo na mestu korisnika u najkraćem mogućem roku.
STON je međunarodna kompanija za CNC mašineriju i certificirano upravljačko preduzeće. Bila je prva kompanija koja je dobila međunarodnu certifikaciju ISO 9001:2000 za sisteme upravljanja kvalitetom. Kompanija je dobiła naslove Preduzeća SRDI Šandong i Šandong Gazele preduzeća. Kompanija poseduje preko 100 patenata. U upotrebi u preko 80 zemalja, naši proizvodi su poznati po neprimicnoj preciznosti, pouzdanosti i izuzetnom radništvu, što postavlja standard za industriju.
STON koristi različite metode za kontrolu kvaliteta tokom celog procesa proizvodnje. To uključuje inspekcije materijala i testiranje u toku procesa, kao i konačnu verifikaciju proizvoda. Osiguravamo da svaki artikal ispunjava međunarodne standarde kvaliteta i prolazi stroga testiranja pre dostave. Ponuditićemo prilagođene rešenja na osnovu posebnih zahteva naših klijenata kako bismo ih pomogli da povećaju efikasnost proizvodnje i smanje operativne troškove.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
