A механічний чеповий прес це машина, яка використовується для гнучення плівкового матеріалу і може бути використана для формування металів. Вони є незамінними у багатьох галузях, включаючи автомобілебудування, виробництво літаків та будівництво. STON - це відома компанія, яка виготовляє механічні преси-гнучарки з високою точністю та налаштуваннями під замовлення. У цій статті ми розглянемо, як працює механічний прес-гнучар, як він точно гнучить метал, його конфігурувані характеристики, переваги та недоліки, а також як безпечно працювати з ним.
Існує декілька основних компонентів механічного преса-гібача. Він використовує частини, такі як рама, шток, ложе і гіdraulicна система. По-перше, це рама. Рама є міцним фундаційним елементом машини. Вона тримає все разом і є силою за машиною. Потім йде шток, який є рухомою частиною, що піднімається і опускається. Металеву пластину гнуть штоком. Ложе - це частина, де металева плита знаходиться під час гнуття. C_instr, з іншого боку, є пристроєм, який підтримує і закріплює металеву пластину під час процесу. Нарешті, у нас є гіdraulicна система. Саме ця система забезпечує можливість гнути металеву пластину, тискуючи шток вниз на неї.
Здатність STON перфораторна машина гнути метал з неймовірною точністю є справжньо вирізняючою особливістю. Це відомо як точне гнучення. Вони також спроектовані так, щоб стояк і ложе були регулюваніми. Це означає, що вони можуть створювати гнучення металевих пластин під бажані кути та розміри для різних проектів. Регулятори усі працюють через цифрові контролі, що дозволяють оператору налаштувати машину точно на необхідні виміри. Це гарантує, що гнучення будуть точними і їх можна повторювати консистентно кожного разу. Крім того, машини STON мають велику потужність, тому вони можуть підтримувати великі металеві пластини, які декілька футів довгі і товсті. Це робить їх дуже ефективними для широкого кола завдань.
Налаштовні функції є ще одним чудовим аспектом гідравлічних прес-гинаків STON. Це означає, що машини можуть бути укомплектовані додатковими інструментами та приладами для налаштування їх під конкретні потреби. Наприклад, їх можна оснастити лазерними вказівниками, які допомагають тримати метал у рядку перед його гинанням. Також можна додати задній рушій для відстеження того, наскільки далеко було зміщене металеве полотно, але безпекові захищальні екрани також важливі для захисту оператора від помилок. Ці додаткові компоненти забезпечують те, що процес гинання є максимально ефективним та набагато безпечнішим. Крім того, цифрові контролі машини можуть бути налаштовані для запам'ятовування певних послідовностей гинань та конфігурацій. Це означає, що для стандартних завдань, які зазвичай вимагають методичного встановлення параметрів, операторам більше не потрібно переналаштовувати їх кожного разу.
Є багато переваг використання механічних прес-гібаків у порівнянні з іншими типами гібальних машин. Головна перевага полягає в їхній дуже високій потужності. Вони можуть обробляти більш товсті та довгі металеві пластини, ніж інші машини. Також вони можуть гнути металеві пластини під дуже конкретні кути та розміри. Така точність є критичною для якості виробництва! Механічні прес-гібаки, як правило, також є доступнішими за більшість інших типів гібальних машин. Це означає, що вони часто вибираються підприємствами, яким потрібно багато роботи з гнученням.
Тим не менш, механічні прес-гібки мають певні недоліки. Одним із обмежень цих машин є необхідність регулярного технічного обслуговування. Вони потребують такого обслуговування для того, щоб працювати гладко та безпечно. Якщо машини не будуть добре обслуговуватися, вони можуть не працювати правильно. 2 - Менша гнучкість при гібці дуже складних форм та матеріалів; Це означає, що вони чудово підходять для багатьох завдань, але не обов'язково є найкращим варіантом для кожного проекту.
Якщо не дотримуватися правил безпеки, механічний прес-гідравлік може бути небезпечним. Тому операторів необхідно навчати процедурам безпеки при роботі з такими машинами. Наприклад, механічні преси STON мають захищальні екрани та датчики безпеки для запобігання аварій. Функції безпеки для оператора та людей у зоні роботи. Крім того, оператори завжди повинні використовувати відповідне індивідуальне захисне обладнання (ІЗО), наприклад, рукавиці, захисну оптику тощо, щоб зменшити ризики шкоди. Також працівники повинні мати достатнє навчання щодо безпечного використання машини. Дані про навчання повинні містити, наприклад, інформацію про завантаження та роззавантаження металевих пластин та те, як діяти у разі надзвичайних ситуацій.
STON акцентує увагу на інвестиціях у наукові дослідження та розробки і залишається на передових позиціях у технологічній галузі. У нас є команда РД більше ніж з 20 осіб. Ми інвестуємо 30% нашого доходу кожного року у розробку нових продуктів та модернізацію існуючих. Через співпрацю з науково-дослідними інститутами та університетами ми продовжуємо розширювати наші технологічні горизонти, щоб оперативно реагувати на зміни ринкових умов та запити клієнтів.
STON — це глобальна компанія з виробництва CNC-машин і сертифікований бізнес у сфері управління. Компанія була першою, хто отримав міжнародний сертифікат ISO 9001-2000 для систем якості. STON також отримав титули підприємства SRDI провінції Шандонг і підприємства Газель провінції Шандонг. Крім того, у нього є більше 100 технологій, які чекають патентування. Нас довіряють більше 80 країн, наші продукти відомі своєю точністю, стійкістю і винятковою якістю, встановлюючи стандарт для галузі.
STON використовує різні методи контролю якості протягом процесу виробництва. Вони включають перевірку матеріалів і тестування під час виробництва, а також остаточну перевірку продукції. Ми гарантуємо, що кожен продукт відповідає міжнародним стандартам якості і пройде строге тестування перед доставкою. Крім того, ми пропонуємо спеціалізовані рішення на основі конкретних вимог наших клієнтів, щоб допомогти їм підвищити продуктивність та зменшити операційні витрати.
У разі несправності наші технічні співробітники швидко прибудуть на місце для видаленого ремонту за телефоном або через відео. Якщо проблему необхідно вирішувати на місці, ми з'явимось у користувача якомога швидше.