Формування металу є ключовим етапом обробки матеріалів, де метал перетворюється на різні форми і розміри шляхом застосування сили. Це означає, що ми тиснемо, тянемо і гнучимо метал використовуючи інструменти та машини різними способами. Формування металу має багато форм, включаючи ковку, гнучення і формування. Ми переробляємо сировинний метал і пресуємо його у корисні продукти, які ми використовуємо щоденно — деталі автомобілів для їхньої експлуатації або кухонні прилади, які ми використовуємо кожного дня.
Одна з популярних технік формування металу — це ковка. Під час ковки ми гріємо метал до дуже високих температур, майже до світлення. Це призводить до того, що метал стає м'якшим і легше піддається формуванню. Коли метал розгорячений, ми ковуємо його, ударючи молотом або за допомогою преса. Ця техніка дозволяє виготовляти міцні металеві деталі, які використовуються в різних продуктах. Ще одна пошиrena операція, яку ми часто виконуємо, — це гинення. Для цього ми використовуємо інструмент під назвою прес-гіб, щоб сформувати та загнути метал у певну форму. Він тисне так, щоб загнути метал без його ламання, щоб ми могли створювати різні форми.
Ще одна важлива техніка, яка використовується у металообробці, це формування листового металу. Листовий метал є плоским куском металу і його можна гнути різними способами, щоб перетворити на корисні форми, такі як коробки, циліндри тощо. Зараз, одним популярним методом формування самому листового металу є тип машини, яка називається штампувальний прес. Листовий метал потім стискається у спеціальну форму, яка має ту саму форму, що і інструмент (також називається матрицею). Ви використовуєте матриці, щоб отримати бажану форму для металу, наприклад, створення деталей для автомобілів або навіть декорацій для будинків.
Залежно від проекту, над яким ми працюємо, формування металу може виглядати дуже різноманітно у термінах того, що ми робимо з сировинним матеріалом в будь-який заданий момент. Наприклад, один проект полягає у тому, щоб виготовити деталь для автомобіля, і вона повинна бути дуже точна та бездоганно пасувати. У протиставлення, інший проект може стосуватися створення кухонного інструменту, що дозволяє більше місця для креативності. Деякі проекти дуже точні, деякі з них дуже креативні, унікальні, потрібно створювати унікальні дизайни.
Температура є ключовим параметром при формуванні металу. Різні технології залежать від різних температур для ефективності. Наприклад, існують методи, такі як ковка, які вимагають нагріву металу до дуже високих температур для формування. Це через те, що гарячий метал легше коригувати і ковати. Проте методи, такі як гнучення, просто вимагають нагріву металу досить високо, але не настільки, щоб ризикувати його розколом під час гнучення.
Світ формування металу також наповнений новими та захопливими можливостями з розвитком технологій. Виробники зараз використовують програмне забезпечення комп'ютерно-сприятий дизайну (CAD). Ця технологія дозволяє їм створювати точні цифрові копії деталей, навіть перш ніж вони були виготовлені. CAD дозволяє виявляти потенційні проблеми на ранньому етапі. Це дає можливість вносити корективи у конструкторську документацію до формування металу, що економить час і ресурси.
Вони досліджують легкі сплави з високим відношенням міцності до ваги. Ці нові матеріали ідеально підходять для застосувань, де важливо підтримувати низьку вагу, наприклад, в авіакосмічній галузі. Їх також можна використовувати для створення легших матеріалів для літаків та інших транспортних засобів, щоб вони використовували менше палива та були більш ефективними.
STON активно фінансує РД та знаходиться на передові технологічного прогресу. У компанії STON є відділ РД, який складається більше ніж з 20 осіб. Ми вкладаємо 30 відсотків нашого доходу кожного року у створення нових продуктів та оновлення існуючих. Через співпрацю з університетами та науковими установками ми постійно розширюємо наші технологічні можливості, щоб забезпечити швидку реакцію на зміни на ринку та потреби клієнтів.
STON — це світовий клас фірма з ЧПУ обладнання та сертифікована керівна підприємство. Це була перша компанія в світі, яка отримала міжнародний сертифікат ISO 9001-2000 для систем управління якістю. Компанія також отримала титули Підприємства SRDI провінції Шандонг та Підприємства Газель провінції Шандонг. Компанія є власником більше 100 патентів. Наші продукти, які мають підтримку більш ніж 80 країн, визнаються за їх точність, надійність та виняткове майстерність. Вони є стандартами на ринку.
Якщо виникне поломка, наші технічні фахівці швидко прибудуть на місце для вдаленого ремонту, навіть через телефон або відео. Якщо проблему необхідно вирішувати на місці, ми з'явимось на місці користувача за мінімальний час.
STON застосовує різноманітні методи контролю якості протягом всього процесу виробництва. Це включає перевірку матеріалів та тестування під час виробництва, а також фінальну верифікацію продукції. Ми гарантуємо, що кожен продукт відповідає міжнародним стандартам якості та проходить строгі тестування перед доставкою. Крім того, ми пропонуємо спеціалізовані рішення згідно з вимогами кожного клієнта, щоб допомогти їм підвищити ефективність виробництва та зменшити операційні витрати.