Перфорування та розрізання — це унікальний метод, який може змінювати матеріали на інші форми та вузори. За цим процесом криється багато більше, ніж просто практика, оскільки це повністю загадковий момент, коли ця техніка спрощується, але потребує уваги, концентрації та контролю. Інструменти, які дуже вправні перфоратори та розрізники використовують для створення надзвичайних дизайнерських розв'язків, такі як перфоратори, штампи, розрізальні машини тощо, мають велике значення при формуванні матеріалів у певні форми.
Експерти часто використовують ефективну стратегію, починаючи з дуже простого дизайну. Вони починають з простого замислу, потім поступово додають більше інформації та декорацій за час роботи. Розбиття процесу на маленькі частини дозволяє їм створювати складні дизайни без страху. Вони використовують гострі інструменти та точні вимірювання при створенні своїх дизайнерських розв'язків. Це означає, що кожний розріз та перфорація, які вони роблять, є точними. У цій справі точність абсолютно ключова.
Наприклад, якщо працюєте з папером або тонкими тканинами, ймовірно ви будете використовувати штамп і матрицю. Ці інструменти використовуються для вирізання дрібних і деталізованих форм. Але при роботі з більш важкими матеріалами, такими як шкіра чи метал, потрібна машинна різка. Вона забезпечує керування перпендикулярністю, симетрією та іншими геометричними пропорціями.
Одна з головних умов успішного пробивання і різання полягає в тому, щоб забезпечити чисті, гладкі краї після всіх операцій. Для цього важливо використовувати гострі інструменти, підтримувати їх в чистоті та в добром стані. Тупі інструменти призводять до хаотичних розрізів, і ваша кінцева продукція може виглядати самодільною!
Ще один корисний рада, пов'язаний із попереднім, полягає у тому, щоб підтримувати правильний натиск під час етапів пробивання або різання. Якщо не натиснути достатньо сильно, краї розрізу можуть стати трохи нерівними та похиленими. З іншого боку, занадто великий натиск може призвести до видалення завеликої кількості матеріалу, що спричинить його розрив чи недостатню фіксацію, що також небажано.
Краса пробивання і розрізування полягає в тому, що можливості безмежні! Це може бути щось просте, наприклад, зорі або кола, але також можливо створювати дуже складні та скрупульозні дизайни. Майже немає обмежень у тому, що можна створити за допомогою цих методів пробивання і розрізування!
STON підходить вам, якщо ви професіонал у сфері пробивання і розрізування, або навіть початківець. Тут, у нашому магазині, є всі інструменти та матеріали, необхідні для створення красивих і складних дизайнерських розв'язків будь-якого роду. У нас одна з найбільших колекцій пробивачів, штампів та машин для розрізування в галузі, а наш досвідчений командний склад завжди готовий надати пораду та допомогу.
STON уділяє велику увагу інвестиціям у наукові дослідження та розробки (R&D) і завжди тримає пальце на пульсі технологічних досягнень на ринку. У STON є команда R&D, яка складає більше 20 працівників. Кожного року ми вкладаємо 30 відсотків нашого доходу у створення нових продуктів та модернізацію продуктів, які вже застосовуються. Ми постійно розширюємо свої технологічні можливості шляхом співпраці з науковими університетами та іншими установами, щоб оперативно реагувати на зміни ринку та вимоги клієнтів.
Якщо виникне проблема, наші експерти прибудуть на місце негайно, щоб вирішити її вдалено, або за допомогою телефону, або за допомогою відеозв'язку. Ми з'явимось на місці як тільки це буде можливо, коли проблему необхідно виправити на місці.
STON — це міжнародний виробник CNC-машин і сертифікована керівна підприємство. Це було перше підприємство, яке отримало міжнародну сертифікацію ISO 9001-2000 для систем якості. Компанія також отримала титули підприємства Шаньдунського науково-дослідного інноваційного центру (SRDI) і підприємства Шаньдунського газеля. У компанії більше 100 патентів. Залежно від більш ніж 80 країн, наші продукти відомі своєю точністю, тривалістю і незмінним майстерством, встановлюючи стандарт на ринку.
STON використовує різноманітні методи для контролю якості на всіх етапах виробництва. Це включає перевірку матеріалів і тестування у процесі, а також підтвердження якості кінцевого продукту. Ми гарантуємо, що кожен продукт відповідає міжнародним стандартам якості і проходить строгі тестування перед доставкою. Крім того, ми надаємо спеціалізовані рішення за вимогам кожного клієнта, щоб допомогти їм підвищити ефективність виробництва та зменшити операційні витрати.