Dây chuyền sản xuất tấm kim loại tự động toàn trình

Tùy chỉnh, các thông số của dây chuyền sản xuất được xác định theo kích thước cuộn thép, trọng lượng, vật liệu tấm và độ dày cũng như bản vẽ sản phẩm của khách hàng.

Bản đồ cấu trúc kế hoạch dây chuyền sản xuất (Lấy ví dụ về máy uốn tấm 2m)

1.Mô-đun mở cuộn và làm phẳng

Thiết bị làm phẳng có thể duỗi thẳng các tấm kim loại không đều. Qua sự phối hợp chính xác của nhiều bộ lăn, nó có thể hiệu quả loại bỏ các khuyết điểm gợn sóng và vặn xoắn trên bề mặt tấm, đảm bảo rằng độ phẳng của tấm đạt tiêu chuẩn độ chính xác cao và tạo nền tảng tốt cho quá trình gia công tiếp theo.

2.Mô-đun Cắt và Phân liêu bằng Laser

Tấm phẳng đi vào đơn vị cắt bằng laser. Đơn vị này được trang bị công nghệ cắt laser tiên tiến và có thể cắt kim loại tấm chính xác theo chương trình cắt đã được cài đặt trước. Dù là hình học phức tạp hay đường viền chi tiết với cấu trúc tinh xảo, chúng đều có thể được tách ra nhanh chóng và chính xác nhờ mật độ năng lượng cao của tia laser, với các cạnh cắt mịn và độ chính xác có thể đạt đến cấp độ milimét hoặc thậm chí cao hơn. Đồng thời, hệ thống robot làm việc chặt chẽ với đơn vị cắt laser. Với cánh tay robot linh hoạt và khả năng nắm bắt và định vị chính xác, nó có thể hoàn thành nhanh chóng và ổn định các thao tác tải lên và dỡ xuống của tấm kim loại, tăng đáng kể hiệu suất sản xuất của quá trình cắt.

3.Mô-đun uốn và tạo hình

Các chi tiết kim loại cắt xong sẽ được gửi đến máy uốn điện thủy lực bởi robot. Với hệ thống động cơ thủy lực mạnh mẽ và hệ thống điều khiển chính xác, máy uốn điện thủy lực có thể uốn các chi tiết kim loại ở nhiều góc độ và độ cong khác nhau theo yêu cầu sản phẩm. Dù là một đường uốn góc vuông đơn giản hay một đường cong phức tạp hoặc hình dạng gấp nhiều lần, việc tạo hình chính xác có thể đạt được bằng cách kiểm soát chính xác góc độ và lực uốn. ​

Đối với những nhu cầu uốn cong phức tạp và độ chính xác cao, trung tâm uốn linh hoạt đóng vai trò then chốt. Nó tích hợp công nghệ CNC tiên tiến và các thuật toán thông minh, có thể nhanh chóng chuyển đổi giữa các khuôn uốn khác nhau và tham số gia công để đạt được gia công uốn hiệu quả cho các bộ phận kim loại tấm với nhiều kích thước và hình dạng khác nhau. Trong suốt quá trình sản xuất, rô bốt tiếp tục đóng vai trò là "chiếc cầu" truyền tải vật liệu, vận chuyển linh hoạt các bộ phận kim loại tấm giữa các thiết bị khác nhau để đảm bảo quy trình sản xuất liền mạch và hiệu quả.

4.Mô-đun Hàn và Lắp ráp

Các chi tiết kim loại dập cong được chuyển bởi rô bốt đến trạm hàn định hình của manipulator. Thiết bị hàn định hình manipulator được trang bị hệ thống hàn độ chính xác cao và hệ thống theo dõi thị giác, có thể tự động chọn quy trình hàn thích hợp (như hàn hồ quang argon, hàn điểm, v.v.) và các thông số hàn theo yêu cầu hàn của chi tiết kim loại tấm. Trong quá trình hàn, hệ thống theo dõi thị giác giám sát vị trí mối hàn thời gian thực và hướng dẫn manipulator hoàn thành chính xác thao tác hàn, đảm bảo rằng mối hàn đều và chắc chắn, chất lượng hàn ổn định và đáng tin cậy.

Trong suốt quá trình sản xuất tự động, dàn khung, tay robot và trung tâm uốn linh hoạt thực hiện tương tác và chia sẻ dữ liệu thời gian thực thông qua công nghệ Ethernet công nghiệp và các công nghệ truyền thông khác, và được điều phối và quản lý thống nhất bởi hệ thống kiểm soát trung tâm. Hệ thống kiểm soát trung tâm tối ưu hóa động態 quy trình sản xuất dựa trên dữ liệu đa chiều như kế hoạch sản xuất, trạng thái thiết bị, thông tin vật liệu, v.v., và sắp xếp hợp lý các nhiệm vụ làm việc của từng thiết bị để đảm bảo quá trình sản xuất toàn bộ vận hành hiệu quả và ổn định, điều này đáng kể nâng cao mức độ tự động hóa và hiệu suất sản xuất trong chế biến kim loại tấm.

5. Mô-đun Xử lý Vật liệu và Tự động hóa

Có hai hình thức tải tự động: dàn khung và tay robot
（1）Cánh tay robot lấy các bộ phận kim loại tấm đã được xử lý bằng cách làm phẳng, cắt laser và các quy trình sơ bộ khác từ khu vực xử lý bằng các khớp linh hoạt và khả năng định vị chính xác. Thiết bị抓紧 ở cuối cánh tay robot có thể được điều chỉnh thích ứng theo hình dạng và kích thước của các bộ phận kim loại tấm để đảm bảo quá trình抓紧 mượt mà và đáng tin cậy, tránh gây hư hại cho chi tiết công việc. Sau khi抓紧, cánh tay robot nhanh chóng chuyển các bộ phận kim loại tấm đến vị trí khởi đầu của đường ray vận chuyển khung truss. ​

（2）Lựa chọn tiết kiệm hơn. Với cấu trúc ổn định và khả năng chịu tải mạnh, khung giá đỡ vận chuyển các bộ phận kim loại tấm đến trung tâm uốn dẻo theo đường ray được cài đặt trước. Khung giá đỡ được trang bị hệ thống truyền động servo độ chính xác cao, có thể thực hiện chuyển động tuyến tính nhanh và ổn định, và có thể điều chỉnh linh hoạt tốc độ và vị trí chạy dựa trên nhu cầu sản xuất để đảm bảo rằng các bộ phận kim loại tấm được giao chính xác đến trạm tải của trung tâm uốn dẻo.