La lavorazione dei metalli è una sezione chiave del trattamento dei materiali, dove un metallo viene riportato in diverse forme e dimensioni attraverso l'unione di forza. Ciò significa che spingiamo, tiriamo e pieghiamo il metallo utilizzando strumenti e macchine in molti modi. La lavorazione dei metalli esiste in molte forme diverse, inclusa la forgiatura, il piegamento e la modellazione. Trasformiamo il metallo grezzo e lo premettiamo per ottenere prodotti utili relativamente quotidiani, come parti per automobili per mantenere i nostri veicoli in funzione o utensili da cucina che usiamo ogni giorno.
Una delle tecniche più diffuse di lavorazione dei metalli è la forgiatura. Nella forgiatura, riscaldiamo il metallo fino a renderlo molto caldo, quasi incandescente. Questo fa sì che il metallo diventi più morbido e facile da plasmare. Una volta che il metallo è caldo, lo forgiamo battendolo con un martello o premettendolo con una macchina. Questa tecnica consente la produzione di parti metalliche resistenti utilizzate in una varietà di prodotti. Un'altra cosa che facciamo comunemente è la piegatura. Per fare questo, utilizziamo uno strumento chiamato pressa frenatrice per plasmare e piegare il metallo in una certa forma. Esso spinge per piegare il metallo senza romperlo, consentendo così di creare diverse forme.
Un'altra tecnica importante utilizzata nella lavorazione dei metalli è la formatura del metallo laminato. Il metallo laminato è un pezzo piatto di metallo e può essere piegato in molti modi per trasformarlo in forme utili, come scatole, cilindri, ecc. Ora, un metodo popolare per plasmare il metallo laminato stesso è una macchina nota come stampatrice a pressa. Il metallo laminato viene quindi compresso in un particolare contenitore con la stessa forma dello strumento (anche chiamato matrice). Si usano matrici per ottenere la forma desiderata per il metallo, come la creazione di parti per automobili o anche decorazioni per edifici.
A seconda del progetto su cui stiamo lavorando, la lavorazione dei metalli può presentare aspetti molto diversi in termini di ciò che facciamo sui materiali grezzi in un determinato momento. Un progetto, per esempio, potrebbe essere quello di realizzare un pezzo per un'auto, e dovrà essere molto preciso e adattarsi perfettamente. In contrasto, un altro progetto potrebbe essere la creazione di uno strumento da cucina, il che potrebbe consentire più creatività. Alcuni progetti sono molto precisi, altri sono molto creativi, unici, c'è bisogno di costruire progetti unici.
La temperatura è un parametro essenziale nell'operazione di deformazione dei metalli. Diverse tecniche dipendono da temperature diverse per essere efficaci. Ad esempio, ci sono tecniche come la forgiatura, che richiedono che il metallo venga riscaldato a temperature molto alte per essere plasmato. Questo perché il metallo caldo è più semplice da regolare e forgiare. Tuttavia, metodi come il piegamento richiedono solo che il metallo venga riscaldato abbastanza, ma non tanto da rischiare che si spezzi durante il piegamento.
Il mondo della lavorazione dei metalli è pieno di nuove e affascinanti possibilità man mano che la tecnologia si evolve. Gli produttori utilizzano ora software di progettazione assistita da computer (CAD), ad esempio. Questa tecnologia consente loro di creare precisi modelli digitali delle parti prima ancora che vengano fabbricate. Il CAD permette di individuare eventuali problemi in anticipo. Ciò consente di correggere i fogli del modello prima che venga plasmato qualsiasi metallo, risparmiando tempo e risorse.
Stanno esplorando leghe leggere con un elevato rapporto resistenza-peso. Questi nuovi materiali sono perfettamente adatti per applicazioni in cui è fondamentale mantenere basso il peso, come nel settore aerospaziale. Possono anche essere usati per creare materiali più leggeri per aerei e altri veicoli, in modo che consumino meno carburante ed siano più efficienti.
STON investe pesantemente in R&D e si trova all'avanguardia nell'innovazione tecnologica. STON ha un dipartimento R&D composto da più di 20 persone. Investiamo il 30 percento del nostro fatturato ogni anno nella creazione di nuovi prodotti e nel miglioramento di quelli esistenti. Attraverso la nostra collaborazione con università e istituti di ricerca, continuiamo a espandere le nostre capacità tecnologiche per garantire che possiamo rispondere rapidamente ai cambiamenti del mercato e alle esigenze dei clienti.
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