CNCプレスブレーキ

備考：Nは軸数で、Y1、Y2、X、Rなどの軸を含みます。Vは補正軸（機械補正）です。

PBS100T CNCマシン構成リスト

• 工作機械の性能

機械本体は有限要素最適化を通じて設計されており、使用時に機械が高強度と剛性を持つことが保証されます。

従来のCNC曲げ機と比較して、メインモーターはサーボモーターを採用し、圧力センサーが増加し、モーターの速度が上がり、液体充填の流量とオイルポンプの変位が増加し、Y軸の動きがより柔らかく効率的になり、市場の主流モデルと比較して曲げ効率が30％向上しました。

メインドライブはサーボモーターを採用し、各状態のY軸速度が異なり、油圧オーバーフローが大幅に減少し、消費電力と油温が低減し、30〜40％の節約になります。油温が低いため、油圧オイルの寿命が大幅に延びます。

ドイツの Rexroth 社製の完全閉ループ電気油圧サーボ同期制御システムを採用することで、工作機械は高速運転時に高い安定性と精度を確保します。

より合理的な閉じた高さ、喉の深さ、内側のブロックの距離、およびスライドストロークにより、主流の曲げ機と比較して改善され、曲げやすく、大きくて複雑なワークピースを拾い上げ、追加コストなしでより良いものを実現できます。

•  フレーム溶接

鋼板全体を一体溶接し、耐振動性に優れています。

振動老化を採用してフレームの内部応力を除去し、安定性が良好で、フレームが変形しにくい

フレームは5面加工センターで成形されており、各取り付け面の平行度と垂直度が保証されています。

フレームのスロート部分には「C」フレーム機構が装備されており、曲げ精度と安定性が保証されます。

• 油圧系

米国PARKER/SKFまたは米国BRENNAN用のオイルシリンダーシール、パイプジョイント、強力なシール、長寿命。

最先端の全閉ループ電気油圧サーボ同期制御システムを採用。

工作機械は定格負荷下で連続的に動作することができ、油圧システムにより漏れがなく、高精度で安定した連続加工を保証します。

•  バックストップシステム

バックストップ速度が速く、位置決め精度が高い。

X軸とR軸は輸入ボールねじで駆動され、リニアガイドレールでガイドされ、バック制御機能を備えたデジタルACサーボモーターで駆動されます。

ストッパーフィンガーはリニアガイドレールに沿って左右に移動し、前後方向の微調整機能を備えており、操作が簡単で精度が高いです。

独自のストッパー構造を採用し、1段階〜3段階のストッパーフィンガー機能を備え、遮断材料の範囲が広がります。

• 電気システム

電気部品は国際基準に準拠した外国または合弁ブランドの製品を採用し、電気制御キャビネットには放熱装置が装備されています。

アナログ ケーブルは電気的干渉を除去するためにシールドされています。

電気制御キャビネットの密閉は国家標準 IP54 保護レベルを満たしています。

フットスイッチは上下に操作できるダブルフットペダルを採用しており、便利で簡潔です。

• 機械的補償

機械補正作業台の設計センタースロットとユニバーサルのフラット設置。

密な点位置斜めくさび補正構造を採用し、全長ワーク曲げの角度精度要件を満たします。

統合ギアモーター、アルミニウム合金バッフル、スケールを標準装備。

補正閉ループ制御、高い制御精度、補正量は CNC システムによって自動的に計算および設定され、全​​長曲げ角度の一貫性が確保されます。

• 制御システム

オランダ DELEM 社 DA53T 数値制御システム

 

1、10.1 インチ高解像度トゥルーカラー TFT ディスプレイ。 

 

2、最大1軸制御（Y2、YXNUMX、X、R軸）；

 

3、266MHZプロセッサ;

 

4、内部ストレージ容量1GB。

 

5、USBストレージインターフェース、RS232インターフェース。

 

6、金型ライブラリ、上型30個、下型30個。

 

7、内蔵のプログラム可能なPLCは安定性と信頼性が高く、ロジックを通じてハードウェア配線を節約できます。

 

8、XNUMXページのパラメータクイックプログラミング、ナビゲーションショートカットキー。

 

9、テーブルたわみ補正が自動的に計算されます。

 

10、標準データプログラミング、グラフィックプログラミングはオプション、大きな円弧、圧力底曲げをサポート。

 

11、緊急停止スイッチパネル。

 

12、曲げ圧力、金型安全ゾーンの自動計算。

 

13、オンライン実行分析ツール。 

 

14、角度補正データベース。

 

15、システム診断機能。 

 

16、Delem-Linuxオペレーティングプラットフォームは、システム操作の安定性を確保し、瞬時のシャットダウンをサポートします。

 

17、標準オフラインプログラミングソフトウェア。

 

18、オプションのデュアルマシンリンク機能。

 

19、診断機能、IOデジタル監視、アナログ監視、各軸の状態を監視できます。

 

20、機械の稼働時間と曲げ時間の自動集計。