Phanh báo chí CNC

Chú thích; N là số trục, bao gồm Y1, Y2, X, R và các trục khác; V là trục bù (bù cơ học)

Danh sách cấu hình máy CNC PBS100T

• Hiệu suất máy công cụ

Thân máy được thiết kế thông qua phương pháp tối ưu hóa phần tử hữu hạn để đảm bảo máy có độ bền và độ cứng cao khi sử dụng.

So với máy uốn CNC truyền thống, động cơ chính sử dụng động cơ servo, tăng cảm biến áp suất, tăng tốc độ của động cơ, tăng lưu lượng chất lỏng nạp và độ dịch chuyển của bơm dầu, chuyển động trục Y mềm mại và hiệu quả hơn, hiệu suất uốn tăng 30% so với các mẫu máy chủ đạo trên thị trường;

Truyền động chính sử dụng động cơ servo, tốc độ trục Y của mỗi trạng thái khác nhau, giúp giảm đáng kể tình trạng tràn thủy lực, do đó giảm mức tiêu thụ điện năng, nhiệt độ dầu, tiết kiệm 30-40%, do nhiệt độ dầu thấp nên tuổi thọ của dầu thủy lực tăng lên đáng kể;

Việc áp dụng hệ thống điều khiển đồng bộ servo điện thủy lực vòng kín hoàn toàn của Rexroth Đức đảm bảo máy công cụ có độ ổn định và độ chính xác cao trong quá trình vận hành tốc độ cao.

Với chiều cao đóng, độ sâu họng, khoảng cách khối bên trong và hành trình trượt hợp lý hơn, so với máy uốn chính thống được cải tiến, dễ uốn, có thể uốn được phôi lớn, phức tạp mà không tốn thêm chi phí, có thể thực hiện tốt hơn.

•  Hàn khung

Toàn bộ tấm thép được hàn thành một khối thống nhất, có khả năng chống rung mạnh mẽ.

Áp dụng phương pháp lão hóa rung động để loại bỏ ứng suất bên trong khung, độ ổn định tốt, khung không dễ bị biến dạng

Khung được định hình bằng trung tâm gia công năm mặt, đảm bảo tính song song và vuông góc của từng bề mặt lắp.

Cổ khung được trang bị cơ chế khung “C”, độ chính xác và độ ổn định khi uốn có thể được đảm bảo.

• Hệ thống thủy lực

Phớt xi lanh dầu, mối nối ống cho PARKER/SKF của Hoa Kỳ hoặc BRENNAN của Hoa Kỳ, độ kín chắc chắn, tuổi thọ cao;

Áp dụng hệ thống điều khiển đồng bộ servo điện thủy lực vòng kín hoàn toàn tiên tiến nhất;

Máy công cụ có thể hoạt động liên tục dưới tải trọng định mức, trong khi hệ thống thủy lực đảm bảo không rò rỉ và xử lý ổn định liên tục với độ chính xác cao;

•  Hệ thống Backstop

Tốc độ dừng lại nhanh và độ chính xác định vị cao;

Các trục X và R được dẫn động bằng vít me bi nhập khẩu, được dẫn hướng bằng thanh ray dẫn hướng tuyến tính và được dẫn động bằng động cơ servo AC kỹ thuật số có chức năng điều khiển lùi;

Ngón chặn di chuyển sang trái và phải dọc theo thanh dẫn hướng tuyến tính, có chức năng tinh chỉnh theo hướng trước và sau, dễ vận hành và có độ chính xác cao;

Sử dụng cấu trúc chặn độc đáo, với chức năng chặn ngón tay từ một cấp đến ba cấp, mở rộng phạm vi vật liệu chặn;

• Hệ thống điện

Các thành phần điện sử dụng sản phẩm thương hiệu nước ngoài hoặc liên doanh, phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế, tủ điều khiển điện được trang bị thiết bị tản nhiệt;

Cáp analog được che chắn để loại bỏ nhiễu điện;

Độ kín của tủ điều khiển điện đạt tiêu chuẩn quốc gia cấp độ bảo vệ IP54;

Công tắc chân sử dụng bàn đạp đôi, có thể lên xuống, tiện lợi và gọn nhẹ;

• Bù trừ cơ học

Thiết kế bàn làm việc bù cơ học có khe trung tâm và lắp đặt phẳng phổ thông;

Áp dụng cấu trúc bù nêm xiên vị trí điểm dày đặc để đáp ứng yêu cầu về độ chính xác góc khi uốn toàn bộ phôi.

Tiêu chuẩn với động cơ bánh răng tích hợp, vách ngăn và cân bằng hợp kim nhôm;

Kiểm soát vòng kín bù trừ, độ chính xác điều khiển cao, lượng bù trừ được hệ thống CNC tự động tính toán và cài đặt để đảm bảo tính nhất quán của góc uốn toàn chiều dài;

• Hệ thống điều khiển

Hệ thống điều khiển số DA53T của công ty DELEM Hà Lan

 

1, Màn hình TFT màu sắc trung thực độ phân giải cao 10.1”; 

 

2, Điều khiển tối đa bốn trục (trục Y1, Y2, X, R);

 

Bộ xử lý 3, 266MHZ;

 

4, dung lượng lưu trữ trong 1 GB;

 

5, Giao diện lưu trữ USB, giao diện RS232;

 

6, thư viện khuôn mẫu, 30 khuôn mẫu trên, 30 khuôn mẫu dưới;

 

7, PLC lập trình tích hợp, ổn định và đáng tin cậy, thông qua logic có thể tiết kiệm dây phần cứng;

 

8, lập trình nhanh tham số một trang, phím tắt điều hướng;

 

9, tự động tính toán bù độ lệch của bàn;

 

10, lập trình dữ liệu tiêu chuẩn, lập trình đồ họa tùy chọn, hỗ trợ uốn cong đáy áp suất lớn;

 

11, bảng công tắc dừng khẩn cấp;

 

12, tự động tính toán áp lực uốn, vùng an toàn khuôn;

 

13, công cụ phân tích chạy trực tuyến; 

 

14, Cơ sở dữ liệu hiệu chỉnh góc;

 

15, chức năng chẩn đoán hệ thống; 

 

16, Nền tảng hệ điều hành Delem-Linux đảm bảo tính ổn định của hoạt động hệ thống, hỗ trợ tắt máy tức thời;

 

17, phần mềm lập trình ngoại tuyến tiêu chuẩn;

 

18, chức năng liên kết máy kép tùy chọn;

 

19, chức năng chẩn đoán, có thể theo dõi IO kỹ thuật số, theo dõi analog, trạng thái của từng trục;

 

20、Tự động tổng hợp thời gian làm việc của máy và thời gian uốn;