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Par rapport aux presses plieuses traditionnelles, les presses plieuses CNC offrent une meilleure précision et une meilleure efficacité de pliage, permettant une augmentation de 30 % des temps de pliage dans la même période.
Modèle : PBS/PBE 1500mm-4100mm
Marque de contrôleur : DELEM, CYBELEC, ESA
Capacités : 30T - 5000T
Modèle de la machine | force de flexion (KN) |
Largeur pliable (Mm) |
Espacement des colonnes (Mm) |
Hauteur ouverte (Mm) |
Profondeur du larynx (Mm) |
Course du cylindre (Mm) |
planche verticale | panneau latéral | curseur | Puissance du moteur principal (KW) |
Poids de l'huile hydraulique (L) |
vitesse (mm/s) | Dimensions extérieures (mm) | ||||
épaisseurs(mm) | motivation | neutraliser | trajet du retour | Dimensions Longueur | largeur | Taille | |||||||||||
PBS-63/1500 | 600 | 1500 | 1200 | 580 | 350 | 215 | 70 | 40 | 50 | 8.7 | 130 | 185 | 19 | 180 | 2000 | 1620 | 2470 |
PBS-63/2100 | 600 | 2100 | 1600 | 580 | 350 | 215 | 70 | 40 | 50 | 8.7 | 170 | 185 | 19 | 180 | 2600 | 1620 | 2470 |
PBS-63/2550 | 600 | 2550 | 2050 | 580 | 350 | 215 | 70 | 40 | 50 | 8.7 | 200 | 185 | 19 | 180 | 3150 | 1620 | 2500 |
PBS-100/3200 | 1000 | 3200 | 2700 | 580 | 390 | 215 | 80 | 50 | 60 | 10.8 | 300 | 220 | 17 | 210 | 3720 | 1720 | 2550 |
PBS-100/4100 | 1000 | 4100 | 3600 | 580 | 390 | 215 | 90 | 50 | 70 | 10.8 | 400 | 220 | 17 | 180 | 4620 | 1720 | 2550 |
PBS-150/3200 | 1500 | 3200 | 2700 | 580 | 405 | 215 | 90 | 60 | 70 | 13.2 | 300 | 180 | 14 | 180 | 3780 | 1730 | 2600 |
PBS-150/4100 | 1500 | 4100 | 3600 | 580 | 405 | 215 | 100 | 60 | 80 | 13.2 | 400 | 180 | 14 | 170 | 4680 | 1730 | 2600 |
PBS-220/3200 | 2200 | 3200 | 2700 | 580 | 405 | 215 | 100 | 70 | 80 | 16.7 | 300 | 160 | 12 | 160 | 3830 | 1800 | 2670 |
PBS-220/4100 | 2200 | 4100 | 3600 | 580 | 405 | 215 | 110 | 70 | 90 | 16.7 | 400 | 160 | 12 | 150 | 4730 | 1800 | 2670 |
Remarques ; N est le nombre d'axes, y compris Y1, Y2, X, R et d'autres axes ; V est l'axe de compensation (compensation mécanique)
Liste de configuration de la machine CNC PBS100T
No. |
Prénom |
Modèle |
Marque |
|
1 |
système CNC |
DA53T |
DELEM, Pays-Bas |
|
2 |
Servomoteur à engrenage arrière |
EM3G-09 |
ESTUN |
|
3 |
Servomoteur à engrenage arrière |
ED3L-10AMA |
ESTUN |
|
4
|
Système hydraulique Vannes principales
|
Bloc de distribution électrohydraulique servo-hydraulique |
Bosch-Rexroth, Allemagne |
|
Ensemble de contrôle de synchronisation
|
a.Soupape de contre-pression |
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b.Vanne à clapet |
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c.Servovalves proportionnelles |
|
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Ensemble de commande hydraulique
|
a. Vanne à cartouche |
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b. Capteur de pression |
|
|||
c. Vannes directionnelles |
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|||
d. Réducteurs de pression proportionnels |
|
|||
5 |
Guides linéaires
|
35 |
AIRTAC/SHAC |
|
25 |
AIRTAC/SHAC |
|||
6 |
Vis à billes |
880/1000 |
PMI/Allemagne VOLLEY |
|
7 |
La pompe à huile |
LXPG1H-20 |
Bosch-Rexroth, Allemagne |
|
8 |
Joint de cylindre |
Ensemble Un ensemble complet de joints |
PARKER ou SKF. |
|
9
|
Ensemble complet de conduite haute pression
|
1.GE16 ZSR 3/4EDCF |
PARKER/BRENNAN (ÉTATS-UNIS)
|
|
2.GE28 LR3/4EDOMDCF |
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3. W10 ZLCF |
||||
4. WH10 ZSR KDSCF |
||||
5. WH10 ZLR KDSCF etc. |
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10 |
Accouplements |
GGRMP |
SIT |
|
11 |
Contacteurs/boutons AC |
LC1D, XB2B, OSM |
Schneider |
|
12 |
Commutateurs au pied |
HRF-HD5NX |
Kaikun coréen |
|
13 |
Moteur servo principal |
EMB-1ZDDRC22 (10.8 kW) |
ESTUN |
|
14 |
Servomoteur principal |
PRONET-1ZDDRC |
ESTUN |
|
15 |
Balance magnétique |
MPS/GVS215LC |
OPKON, Turquie |
Le corps de la machine est conçu grâce à une optimisation par éléments finis pour garantir que la machine présente une résistance et une rigidité élevées lorsqu'elle est utilisée.
Par rapport à la cintreuse CNC traditionnelle, le moteur principal adopte un servomoteur, augmente le capteur de pression, augmente la vitesse du moteur, augmente le débit de remplissage de liquide et le déplacement de la pompe à huile, et le mouvement de l'axe Y est plus doux et plus efficace, et l'efficacité de pliage est augmentée de 30 % par rapport aux modèles grand public du marché ;
L'entraînement principal utilise des servomoteurs, la vitesse de l'axe Y de chaque état est différente, ce qui réduit considérablement le débordement hydraulique, réduisant ainsi la consommation d'énergie, la température de l'huile, économisant 30 à 40 %, en raison de la basse température de l'huile, la durée de vie de l'huile hydraulique est considérablement augmentée ;
L'adoption du système de contrôle de synchronisation servo électrohydraulique en boucle fermée entièrement allemand Rexroth garantit que la machine-outil présente une stabilité et une précision élevées pendant le fonctionnement à grande vitesse.
Avec une hauteur fermée plus raisonnable, une profondeur de gorge, une distance de bloc intérieur et une course de coulissement, par rapport à la cintreuse traditionnelle, sont améliorées, faciles à plier, ramassent des pièces grandes et complexes, sans coût supplémentaire peuvent être mieux réalisées.
La plaque d'acier entière est soudée dans son ensemble, avec une forte propriété anti-vibration.
Adopter le vieillissement par vibration pour éliminer la contrainte interne du cadre, bonne stabilité, le cadre n'est pas facile à déformer
Le cadre est façonné par un centre d'usinage à cinq faces, ce qui garantit le parallélisme et la perpendicularité de chaque surface de montage.
La gorge du cadre est équipée d'un mécanisme de cadre en « C », la précision de pliage et la stabilité peuvent être garanties.
Joints de cylindre à huile, joints de tuyaux pour les États-Unis PARKER/SKF ou les États-Unis BRENNAN, étanchéité solide, longue durée de vie ;
Adoptez le système de contrôle de synchronisation servo électrohydraulique en boucle fermée le plus avancé ;
La machine-outil peut fonctionner en continu sous la charge nominale, tandis que le système hydraulique garantit l'absence de fuite et un traitement stable et continu avec une grande précision ;
La vitesse de blocage est rapide et la précision de positionnement est élevée ;
Les axes X et R sont entraînés par des vis à billes importées, guidés par des rails de guidage linéaires et entraînés par des servomoteurs numériques à courant alternatif avec fonction de contrôle de recul ;
Le doigt de butée se déplace à gauche et à droite le long du rail de guidage linéaire, avec une fonction de réglage fin dans le sens avant et arrière, facile à utiliser et de haute précision ;
Adoptant une structure de butée unique, avec une fonction de doigt de butée à un ou trois niveaux, élargissant la gamme de matériaux de blocage ;
Les composants électriques adoptent des produits de marque étrangère ou de coentreprise, qui sont conformes aux normes internationales, et l'armoire de commande électrique est équipée d'un dispositif de dissipation thermique ;
Le câble analogique est blindé pour éliminer les interférences électriques ;
L'étanchéité de l'armoire de commande électrique répond au niveau de protection de la norme nationale IP54 ;
L'interrupteur à pédale adopte des pédales doubles, qui peuvent monter et descendre, pratiques et concises ;
Conception de table de travail à compensation mécanique, fente centrale et installation plate universelle ;
Adoptez la structure de compensation de coin oblique de position de point dense, pour répondre aux exigences de précision angulaire du pliage de pièces sur toute la longueur.
Standard avec moteur à engrenages intégré, déflecteur en alliage d'aluminium et échelle ;
Contrôle en boucle fermée de compensation, haute précision de contrôle, le montant de compensation est automatiquement calculé et défini par le système CNC pour garantir la cohérence de l'angle de pliage sur toute la longueur ;
Système de commande numérique DA53T de la société DELEM aux Pays-Bas
1 écran TFT haute résolution 10.1 pouces en couleurs réelles ;
2, Contrôle maximal à quatre axes (axes Y1, Y2, X, R) ;
Processeur 3, 266 MHz ;
4, capacité de stockage interne 1 Go ;
5, interface de stockage USB, interface RS232 ;
6, bibliothèque de moules, 30 moules supérieurs, 30 moules inférieurs ;
7, PLC programmable intégré, stable et fiable, grâce à la logique peut économiser le câblage matériel ;
8, programmation rapide des paramètres sur une page, touches de raccourci de navigation ;
9, la compensation de déviation de la table est calculée automatiquement ;
10, programmation de données standard, programmation graphique en option, prise en charge du grand arc, pliage par le bas sous pression ;
11, panneau d’interrupteur d’arrêt d’urgence ;
12, calcul automatique de la pression de pliage, zone de sécurité du moule ;
13, outils d’analyse de course en ligne ;
14, Base de données de correction d’angle ;
15, fonction de diagnostic du système ;
16, plate-forme d'exploitation Delem-Linux pour assurer la stabilité du fonctionnement du système, prise en charge de l'arrêt instantané ;
17, logiciel de programmation hors ligne standard ;
18, fonction de liaison à double machine en option ;
19, fonctions de diagnostic, peuvent surveiller les E/S numériques, surveiller les E/S analogiques, l'état de chaque axe ;
20、Totalisation automatique du temps de travail de la machine et des temps de pliage ;